铋的冶炼方法

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冶炼步骤

铋的冶炼分粗炼和精炼两个步骤。

粗炼的方法因原料而异：

1. 以硫化铋精矿、氧化铋和铋的混合矿、氧化铋渣以及氯氧化铋等作为炼铋原料时，采用混合熔炼法，配入适量的铁屑、纯碱、萤石粉、煤粉等，在反射炉中进行混合熔炼，得到粗铋，送去精炼。

2. 以铅的火法精炼过程中产生的钙镁铋浮渣为原料的炼制方法是：先将浮渣加热，使其中所含的铅下沉取出。继续加热熔渣，熔化后，加入氯化铅或通入氯气，以除去钙和镁，得到富含铋的铅铋合金，再送精炼。

精炼一般包括氧化除砷锑碲、加锌除银、氯化除铅锌、高温除氯四个步骤。

含铋物料湿法冶金

含铋物料湿法冶金即含铋物料经过浸出、置换、熔铸等处理，产出粗铋的过程。作为铋冶炼方法之一，主要用于处理含硅高的铋氧化矿、中矿、贫矿及铋渣等。中国采用湿法冶金生产的铋占铋总产量的10％～15％。

工艺过程包括三氯化铁浸出、铁粉置换、三氯化铁再生和海绵铋熔铸等过程，工艺流程如图：

火法炼铋

火法炼铋包括粗炼和精炼两部分，粗炼工艺具体分为：还原熔炼、沉淀熔炼和混合熔炼。而混合熔炼是目前普遍采用的工艺。所谓混合熔炼，是在同一冶炼炉内对硫化铋进行沉淀熔炼，对氧化铋进行还原熔炼，同时氧化铋、硫化铋之间还发生反应熔炼。工艺流程如图：